Automaattinen muovipullon puhalluskone juomille/öljylle
Video
Kuvaus
Juomien ja veden valmistamisen lisäksi sinun on valmistettava myös pakkausastioita.Veteen, juomaan, helppo kuljettaa ja täyttää täyttövaatimukset, paras valinta on PET-pullo.Erilaisten juomien täyttöratkaisujen lisäksi tarjoamme koneita PET-pullojen valmistukseen vesille, juomille tai maidolle sekä ratkaisuja alkoholiin, öljyyn tai erilaisiin kemiallisiin tuotteisiin erikoistuneisiin pakkaussäiliöihin.
JH-LB-sarja on lineaarinen automaattinen puhallusmuovauskone, joka soveltuu 200 ml - 2000 ml PET-pullojen valmistukseen.Luotettava rakenne, helppo käyttö ja huolto täyttää kaikki korkealaatuisten PET-pullojen kustannustehokkaan tuotannon vaatimukset.Koostuu täysin automaattisesta pneumaattisesta ja mekaanisesta, kaikki toiminnot, kuten aihion lastaus ja asemointi, ovat automatisoituja.Tiivistyslaitteen ja venytystangon liikkeen täydentää FESTO-pneumaattinen sylinteri.Lämmitysjärjestelmän ketjua käyttää sähkömoottori.Aihion kuljetusjärjestelmä perustuu erityisesti suunniteltuihin tappeihin, jotka sopivat koneeseen vakaaseen työskentelyyn ja sopivat eri kaulatyyppisiin vesiin, hiilihapollisiin virvoitusjuomiin, öljy- ja kemiallisiin aihioihin.
JH-B koostuu pääasiassa aihioiden syötöstä, aihioiden järjestämisestä, pullon aihion automaattisesta lastaus- ja purkumekanismista, lämmitysmekanismista, korkea- ja matalapainejärjestelmästä, puhallusmuovausmekanismista, aihion kuljetusmekanismista, ihmisen ja koneen rajapinnasta ja niin edelleen.
1. Aihioiden syöttölaite järjestää epäjärjestyneet aihiot ja lähettää ne jakeluorganisaatiolle valmistelemaan aihiot.
2. Pullo-aihion latausmanipulaattori poimii jakelumekanismin määrittämän pullon aihion ja asettaa sen ketjunivelen kuumennuspäähän.
3. Aihion siirtomekanismin käänteessä se saa lämmityspään ja pullon aihion pyörimään, jotta lämmitysjärjestelmä voi suorittaa jatkuvan lämpötilan lämmityksen pullon aihion ympärillä.
4. Pullon alkio lämmitetään kuudella lämmitinsarjalla, joissa on 8-10 kerrosta infrapunavaloputkia kussakin jaksossa.Kunkin kerroksen lämpötilaa voidaan säätää ihmisen ja koneen välisen rajapinnan kautta.
5. Sylinterin kierroslukumekanismia ohjaa servomoottori, nopea siirtonopeus ja tarkka paikannus.
6. Ennen puhallusmekanismiin menemistä pullon alkio kohtaa kaksi valosähköistä kytkintä, jotka voivat havaita pulloalkion puuttumisen ja lähettää siten signaaleja ja ohjata vastaavaa puhallusonteloa puhaltaako vai ei.
7. Kun siirtojärjestelmän paikoitus on valmis, puhallusmekanismi alkaa venyttää ja puhaltaa kuumennettua aihiota.
8. Puhalluksen jälkeen pyörivä sylinteri käyttää pullonkäsittelymekanismin manipulaattorin istukkaa valmiin pullon poistamiseksi pyörivältä tuelta.
9. Pullonkäsittelymekanismin taakse on järjestetty matkakytkin.Kun pulloa ei havaita, kytkin antaa hälytyksen ja ilmoittaa välittömästä sammutuksesta.
10. Ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä (kosketusnäyttö) on käyttäjien työskentelyalusta.Se koostuu käyttöliittymästä, valvontaliittymästä, parametrien syöttöliittymästä, hälytysliitännästä ja niin edelleen.
11. Puhallusmuovauskone on varustettu kahdella 40kg korkeapainekaasupullolla (kukin 60L) ja kahdella 10kg:n matalapaineisella kaasupullolla (yksi 27L, yksi 60L) koneen vakaan ilmansyötön varmistamiseksi.Siellä on myös ilmansuodatusjärjestelmä, joka varmistaa kaasun puhtauden ja puhtauden.
Suorituskyky ja ominaisuudet
1. Servomoottoria käytetään avaus- ja sulkemissuuttimen ja pohjamuotin kytkentärakenteen ohjaamiseen;Saavuta suuri nopeus, korkea tarkkuus, vakaus, kevyt paino, energiansäästö, ympäristönsuojeluvaikutus.
2. Servomoottori käyttää askel- ja vetojärjestelmää, mikä parantaa huomattavasti pullonpuhalluksen nopeutta, joustavuutta ja tarkkuutta.
3. Vakiolämpötilainen lämmityslaatikko varmistaakseen, että kunkin pullon alkion pinta ja sen sisäinen lämpötila kuumenevat tasaisesti.Lämmityslaatikko voidaan kääntää lämmitysputken vaihdon ja huollon helpottamiseksi.
4. Muotin sijoittelu ja asennus, voi helposti ja nopeasti suorittaa muotin vaihdon puolessa tunnissa.
5. Pullon jäähdytysjärjestelmä varmistaa, että pullo alkion lämmitys ja puhallus pullon suun muodonmuutoksia.
6. Ihmisen ja koneen rajapinnan ohjaus, yksinkertainen käyttö, korkea automaatioaste;Konealue on pieni, mikä säästää tilaa.
7. Advanced PLC sisäänrakennettu muisti, pitää puhaltaa erilaisia pullon parametrit kaavan.
Tekniset ominaisuudet
| kohde | yksikkö | puhalluspullon mallinumero | ||||
| JH-B-12000 | JH-B-9000 | JH-B-6000 | JH-B-6000-2L | |||
| muovaussarjan tekniset tiedot | pulloväli | mm | 76 | 76 | 76 | 114 |
| pullo alkiolla lämmitetty piki | mm | 76 | 76 | 76 | 114 | |
| homeenonteloiden määrä | cav | 9 | 6 | 4 | 4 | |
| pullon koko | suurin pullon tilavuus | L | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 2 |
| hampaan koko | mm | 18-38 | 18-38 | 18-38 | 18-38 | |
| suurin pullon halkaisija | mm | 70 | 70 | 70 | 108 | |
| pullon enimmäiskorkeus | mm | 240 | 240 | 240 | 320 | |
| teoreettinen tuotantokapasiteetti | BPH | 12000 | 9000 | 6000 | 4000 | |
| isäntävirran tekniset tiedot | nimellisteho | KW | 98 | 88 | 56 | 80 |
| käyttövoimaa | KW | 60-70 | 45-55 | 30-40 | 45-55 | |
| ilmakompressorin tekniset tiedot | puhalluspullon paine | Mpa | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 | 2,5-3,2 |
| korkeapaineisen ilmanlähteen kulutus | m³/min | 9 | 6 | 4 | 6 | |
| yleiset tekniset tiedot | koneen koko | mm | 6150x2200x3300 | 5100x4900x3100 | 4400x4600x2800 | 5300x5000 x3200 |
| koneen paino | Kg | 8000 | 5500 | 4500 | 5600 | |