Automaattinen digitaalinen painoinen ruokaöljyn täyttökone
Kuvaus
Kuvaus
Öljytuotteiden täyttö, mukaan lukien ruokaöljyt ja teollisuusöljyt.Ruokaöljy on kansantalouden pilariteollisuus, yksi päivittäisen elämän tärkeimmistä ruokavalioista, kuten maapähkinäöljy, palmuöljy, sekoitettu öljy ja niin edelleen.Teollisuusöljy on pääasiassa voiteluöljyä, korkeassa teollisuusautomaatiossa tänään, kaikenlaiset mekaaniset laitteet eivät voi toimia ilman voitelua, erittäin laaja käyttöalue.
Öljytuotteiden täyttö edellyttää suurta täyttötarkkuutta ja saniteettiolosuhteita, jotka tarttuvat helposti osien pintaan ja aiheuttavat tippumista.Näiden ongelmien ratkaisemiseksi GEM-öljyn täyttökone ei vain takaa täyttövaatimuksia, vaan myös optimoi helpon vuodon ongelmat.
Öljytuotteiden suhteellisen korkean viskositeetin vuoksi tavanomaisten mekaanisten venttiilien käyttö aiheuttaa paluuputken tukkeutumisen, joten öljyn täyttökone käyttää yleensä männän kvantitatiivista täyttömenetelmää.Männän kvantitatiivisen täyttömenetelmän periaate on, että materiaali mittaussylinterissä, täyttösylinterissä, täyttöpullossa kolmessa säiliössä vaihtaa jatkuvasti, virtaa.Venttiilin runko vastaa kolmitieventtiiliä.Kun venttiili on kiinni, sylinteri ja sylinteri ovat yhteydessä toisiinsa ja materiaali imetään sylinteriin männän avulla.Männän isku määrää imettävän materiaalin tilavuuden ja määrää siten täytettävän materiaalin tilavuuden.Kun venttiili avataan, sylinteri ja pullo yhdistetään, ja sylinteriin imetty materiaali puristetaan pulloon kvantitatiivisen täyttöprosessin loppuunsaattamiseksi.Koska täyttökapasiteettia voidaan muuttaa männän iskua säätämällä, erikokoisten pullojen täyttäminen on helppoa.Lisäksi mäntää ohjaava osa voidaan korvata servokäytöllä, mikä tekee täytöstä tarkempaa ja kapasiteettia mukavampaa.
Männän täyttöä lukuun ottamatta useimmat öljyntäyttökoneet käyttävät punnitustekniikkaa.Kun säiliön tyhjäpaino on määritetty, täyttöventtiili avataan, kun pullo havaitaan.Täytön aikana punnitusanturi havaitsee ruiskutetun tuotteen määrän.Kun vaadittu paino on saavutettu, venttiili sulkeutuu välittömästi.Lyhyen lepoajan jälkeen tarkista paino uudelleen.Juuri ennen pullon pyörän saavuttamista venttiili nostetaan uudelleen, jotta pullo poistuu koneesta puhtaana.Tämä täyttömenetelmä voidaan mukauttaa automaattisella CIP-toiminnolla, puhdistava väärennetty kuppi automaattisesti asennettuna, CIP ei tarvitse manuaalista käyttöä.
Teknisen rakenteen ominaisuudet
1. Perinteinen täyttö männän kvantitatiivisella täytöllä, täyttötarkkuus on korkea, helppo vaihtaa.Elektronista punnitusta/sähkömagneettista virtausmittarin täyttöventtiiliä käytetään tuotteissa, joiden kapasiteettivaatimukset ovat korkeat.Riippumatta siitä, millainen täyttöventtiili voi tehokkaasti estää venttiilin aukon tippumisen.
2. Siemens-ohjausjärjestelmä on otettu käyttöön, korkealla automaattisella ohjauskyvyllä, kaikki toiminnon osat ovat täysin automaattisia, toimintoa ei tarvita käynnistyksen jälkeen (esimerkiksi: täyttönopeus seuraa koko linjan nopeutta, nestepinnan tunnistus, nesteen sisäänoton säätö , voitelujärjestelmä, pullonkorkin kuljetusjärjestelmä)
3. Koneen vaihteistossa on modulaarinen rakenne, portaaton taajuusmuunnos, laaja nopeussäätö.Taajuusmuuttaja on varustettu automaattisella voitelurasvalaitteella, joka voi syöttää öljyä jokaiseen voitelupisteeseen ajoituksen ja määrän tarpeen mukaan, riittävällä voitelulla, korkealla hyötysuhteella, hiljaisella ja pitkällä käyttöiällä.
4. Elektroninen anturi havaitsee materiaalin korkeuden täyttösylinterissä, ja PLC:n suljetun silmukan PID-säätö varmistaa vakaan nestetason ja luotettavan täytön.
5. Eri tuotteiden vaatimusten mukaan täyttötapa ja tiivistystyyppi voidaan sovittaa haluttaessa.Saatavilla on erilaisia tiivistysmenetelmiä (esim. muovitiiviste, muovinen kierrekorkki jne.)
6. Materiaalikanava voidaan puhdistaa CIP kokonaan, ja työpöytä ja pullon kosketusosa voidaan pestä suoraan, mikä täyttää täytön hygieniavaatimukset;Voidaan käyttää yksipuolisen kallistuspöydän tarpeen mukaan;Saatavilla on myös mukautettuja automaattisia väärennettyjä CIP-kuppeja.
7. Ei kosketusta pullon ja täyttöventtiilin välillä täytön aikana ristikontaminaation välttämiseksi.
Rakenne
Parametri
| Ei. | Mallisarja | Materiaali Viskositeettialue CPS | tehoa | Varustettu ilmalähteellä | Varustettu virtalähteellä | Kuljetuslinjan korkeus
| sopii pullotyyppivalikoimaan |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | Räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5 kW | 5-6 bar | 380V | 1000±50mm |